管式炉内温度场均衡程度是决定炉内质量好坏的重要因素，温度场的均匀性涉及到炉温的稳定与炉温的平衡。稳定度是指炉内同一部位温度在不同时间内发生的变化，而炉温平衡则是指：同时，由于目前控温仪技术的改进，炉内各部位温度波动较小，稳定度变化较小，在实际测量中，通常用两种方法来测量炉温：
 

　　一：热电偶检定方法。
 

　　1.采用标准热电偶检定，在炉管端放置炉塞，否则测量值不准确；
 

　　2.在炉塞上打孔，将标准热电偶插进炉管内；
 

　　3.将标准热电偶接到精密伏特计上；
 

　　4.将炉温升至所需温度范围内，用热电偶测温，确保将热电偶放在炉管的正中心位置，电压表上显示的电压值与热电偶所带的电压温度表相对照，从而得出实际的温度值。
 

　　二、测温环测法。
 

　　1.将测温环放置在炉管中(测温环的型号必须与测得的温度相匹配)，用耐火材料将测温环置于所需温度范围内；
 

　　2.安装炉塞；
 

　　3.根据温度测量环设定温度曲线；
 

　　4.烧制后，用游标卡尺测量测温环的直径，并根据对照表格计算炉内实际温度，一般测温环误差为+/-3℃。
 

　　管式炉顶端用不锈钢法兰密封，实验过程可在气氛保护下进行，测温采用性能稳定、长寿命的“B”型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的准确性，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。